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Tunisie âEUR" Ça démarre pour la SOTACIB-Kairouan
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La Compagnie d'Affrètement la Tunisie et de transport de Tunisie (CATT) a récemment réussi le transport de quelque 153 tonnes de matières premières destinées à une ligne de production de clinker en cours de construction par Ploysius pour le compte de la Société SOTACIB-Kairouan dans la localité de ROUISSAT. Un contrat, liant les deux partenaires, stipule la fourniture de la ligne de production à ROUISSAT de 3.600 t/j de clinker.
D’après le site « Heavy Lift », il a fallu près de 12 heures pour assurer le transport du cargo (16 mètres de longueur, 7 mètre de largeur) et l’acheminer du port de Sousse à l'usine. L’opération s’est déroulée la nuit, sur une distance de 120 km, selon la source, pour éviter une interruption du trafic.
Il est à mentionner que l’usine, en cours de construction, comprend un atelier de concassage, un analyseur en ligne, un parc de pré-homogénéisation, un parc de stock des ajouts, un atelier de broyage cru avec broyeur à galets pour 280 t/h de farine, un silo d'homogénéisation tangentiel, la ligne de cuisson avec préchauffeur DOPOL® 90 à double colonne et 5 étages avec précalcination PREPOL®-AS-CC, four rotatif et refroidisseur de clinker POLYTRACK® d'une capacité de 3600 t/j de clinker, un stock de clinker, un atelier de broyage ciment avec broyeur à boulets et séparateur à haut rendement SEPOL d'une capacité de 190 t/h, un silo mutli-cellulaire (5 cellules) de stockage de ciment, un atelier de broyage de coke de pétrole/charbon pour 21 t/h avec broyeur à boulets et séparateur SEPOL et un atelier d'ensachage et d'expédition de ciment en sac, en vrac et en palette. Un système de laboratoire automatique POLAB complète la fourniture.
D’après le site « Heavy Lift », il a fallu près de 12 heures pour assurer le transport du cargo (16 mètres de longueur, 7 mètre de largeur) et l’acheminer du port de Sousse à l'usine. L’opération s’est déroulée la nuit, sur une distance de 120 km, selon la source, pour éviter une interruption du trafic.
Il est à mentionner que l’usine, en cours de construction, comprend un atelier de concassage, un analyseur en ligne, un parc de pré-homogénéisation, un parc de stock des ajouts, un atelier de broyage cru avec broyeur à galets pour 280 t/h de farine, un silo d'homogénéisation tangentiel, la ligne de cuisson avec préchauffeur DOPOL® 90 à double colonne et 5 étages avec précalcination PREPOL®-AS-CC, four rotatif et refroidisseur de clinker POLYTRACK® d'une capacité de 3600 t/j de clinker, un stock de clinker, un atelier de broyage ciment avec broyeur à boulets et séparateur à haut rendement SEPOL d'une capacité de 190 t/h, un silo mutli-cellulaire (5 cellules) de stockage de ciment, un atelier de broyage de coke de pétrole/charbon pour 21 t/h avec broyeur à boulets et séparateur SEPOL et un atelier d'ensachage et d'expédition de ciment en sac, en vrac et en palette. Un système de laboratoire automatique POLAB complète la fourniture.
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