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Kyocera dévoile un boîtier révolutionnaire non-magnétique et résistant aux hautes températures
25/11/2014 | 19:59
3 min
Kyocera dévoile un boîtier révolutionnaire non-magnétique et résistant aux hautes températures
Kyocera vient d’annoncer, une première à l’échelle mondiale, une innovation conçue par la division Composants semi-conducteurs de Kyocera et destinée à des applications non-magnétiques dans des secteurs tels que la médecine, l’industrie et l’avionique.

Ce tout nouveau boîtier en céramique innovant a été développé à partir du procédé HTCC (céramique cocuite à haute température), une technologie ayant déjà fait ses preuves et actuellement utilisée dans le cadre de solutions spécifiques en matière de pièces détachées et finitions «non magnétiques». Kyocera présente aujourd’hui un nouveau type de céramique cocuite à haute température, à base de métallisation Platine sur les faces extérieures et couches intérieures de la céramique multi-couches (HTCC Alumine). Au-delà de sa propriété «non magnétique», cette technologie unique de métallisation Platine, additionnée à un choix de matériaux lui aussi unique, permet également de répondre à des applications à hautes températures pouvant atteindre 1000° C. Le capteur de température sans fil à onde acoustique de surface de la société Vectron, par exemple, permettant le contrôle de températures allant jusqu’à 600° C, a été développé à partir d’un boîtier Kyocera. Ce boîtier est disponible dans des configurations personnalisées qui s’adaptent à chaque application particulière avec diverses méthodes de report envisageables (avec pattes ou montable en surface).

Avec cette nouvelle génération de boîtiers, Kyocera entend répondre aux besoins en innovations de divers secteurs d’activité ainsi que d’une vaste gamme d’applications où les capteurs de position hyperfine jouent un rôle fondamental – parmi lesquelles les dispositifs médicaux hautement sensibles tels que l’imagerie par résonance magnétique, les applications électroniques dans le domaine de l’aéronautique telles que les horloges ou les capteurs atomiques, les équipements à vide utilisés dans la microscopie électronique, mais également d’autres procédés industriels comme le forage à des fins d’exploration sous-sol et/ou sous-marines.
En résumé, cette nouvelle technologie de céramique cocuite multi-couches à métallisation platine permet une approche innovante et unique vis-à-vis des applications de boîtiers céramiques «non magnétiques», là où la céramique doit démontrer toute sa fiabilité. En outre, elle repousse les limites des boîtiers HTCC grâce à une résistance accrue aux applications à hautes températures en milieux extrêmes telles que les capteurs automobiles et la prospection pétrolière.

«Dans chaque champ d’application où un bon fonctionnement repose sur l’utilisation d’une technologie extrêmement sensible, les propriétés non magnétiques de ce produit seront grandement appréciées. Il est essentiel que nous soyons en mesure, grâce à notre technologie, d’offrir en toutes circonstances de nouvelles opportunités à nos clients, quel que soit leur secteur d’activité», explique Shigeru Koyama, Président de Kyocera Fineceramics Europe.
La nouvelle offre de la division Composants semi-conducteurs de Kyocera vient s’ajouter à une gamme déjà vaste de solutions en matière de boîtiers électroniques destinés à une grande variété d’applications, et intégrant des technologies comme la céramique, le métal et les matériaux organiques. Cette gamme se compose de produits pour l’ultravide, l’optoélectronique, les télécommunications large bande, les communications mobiles et par satellite, les systèmes de surveillance et les capteurs – notamment les capteurs d’images et les microsystèmes électromécaniques –, l’électronique automobile, les dispositifs médicaux, ainsi que les biens informatiques et les produits électroniques grand public.

Communiqué
25/11/2014 | 19:59
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